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临沂沂和羽绒制品有限公司


【项目背景】

  临沂沂和羽绒制品有限公司是由青岛商羽羽绒集团发起投资于一体的股份制企业。该企业应用思哲MES管理系统,实现水毛现场采购,按采购批次生产排产,按生产批次核算成本,实现了供应链、生产、财务全面业务集成。并通过货物条码化提升仓库保管员作业效率,确保收发货物与系统匹配。实现企业各业务环节得到有效控制。

【企业简介】

临沂沂和羽绒

  临沂沂和羽绒制品有限公司主要加工生产各类标准规格的羽绒产品,实行事业部运作机制,设有原毛、原绒、精品绒、羽绒制品、国际贸易事业部,为客户提供技术、信息等方面的服务,与国内知名的客户建立起了稳固的供应协作关系,产品通过了RDS认证,远销美国、欧洲、日本、台湾等国家和地区。

【数字化转型动因】

  ➊ 连续性生产、能力稳定、生产工艺相对标准,但产品规格多,不同地区标准各异,对产品库存分类管理要求相对较高;

  ➋ 采购数量受食品厂收鸭、屠宰条件(链速、烫池温度、养鸭条件)、数量等因素影响,车间排产不稳定,屠宰信息传递慢,难以追踪;

  ➌ 产品打包重量人工记录纸质记录单,不容易长时间保存且难以统计核对;

  ➍ 生产产出多种副产品,经过对产品、副产品反复进行提分,计算批次成本工作量极大;

  ➎ 需要进行批次成本精细化管理,按批次、产线分类核算成本。

【总体应用流程】


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  ➊ 现场食品厂对接人员提报食品厂水毛采购单,水毛采购经理审核水毛采购订单;

  ➋ 财务人员根据车队回报数据记录水毛运输里程、批次运输成本;

  ➌ 车间班组长根据运回批次死鸭数量粗洗排程,排程任务下达粗洗产线;

  ➍ 水洗工通过上料采集记录每锅原毛产量;

  ➎ 提分工打包、称重,打印各厢包装标签,记录每锅批次、产量,并且自动入库;

  ➏ 精细、拼堆排产后,操作工扫描每包标签,准确记录投入批次、重量;

  ➐ 完工后打包、称重,打印各厢包装标签,记录每锅批次、产量;

  ➑ 仓库扫描包装标签实现快速出入库,避免漏扫、记录错误;

  ➒ 销售拣货扫描每包标签快速出库,准确记录发货批次、重量;

  ➓ 客户接收货物,扫描发货单签收确认。

【关键应用场景】

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【全过程批次追溯】

  系统实现从原料接收到包装入库、销售发货全过程追溯。质检员根据质量体系标准,生产过程中对各生产批次(中间品、成品)进行品质检验,记录质量结果,做出质量评价,实现产品生产的质量追溯。

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【自动称重】

  MES系统通过与电子秤集成,全面实现自动称重,粗洗、拼堆、精洗车间电脑客户端实时监控电子秤称重信息,系统根据作业员选择产品,自动调用产品模版打印打包标签,并将称重重量自动提交系统。取消人工进行记录,有效防止漏记、错记,并实现包装规范化、可视化管理。产品发货过程中,保管员使用PDA通过蓝牙模块实时与电子秤通信,确认每包产品实际重量,有效提高产品发货效率及准确率。

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【批次成本核算】

  羽绒制品生产过程产生多种副产品,副产品销售价格受市场波动影响不断变动,价格完全受市场影响,为产品成本核算带来极大不便。同时产品在生产过程中存在多次拼堆、反提生产,也对批次计量和产品批次成本准确核算提出极大的挑战。通过MES实施,借助打包产品、副产品条码管理,实现产品按包精准记录生产批次和重量,通过准确的批次成本卷积核算,实现快速、准确的批次成本。


【关键应用价值】 

  ➊ 食品厂屠宰计划、屠宰产量实现实时反馈。
  ➋ 车间作业员打包作业时间减少30%,准确率达到98%。
  ➌ 产品发货效率提高20%,准确率达到98%。
  ➍ 批次成本实现按产线归集,批次成本准确率提高10%。

 

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